Welchen Effekt hat die Ölentfernung auf der Oberfläche von verzinkten Vierkantrohren?

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Die Oberflächenentfettung von verzinkten Vierkantrohren ist eine Reinigungsmethode, die auf der chemischen Wirkung von Alkali basiert.Aufgrund seiner einfachen Anwendung, des niedrigen Preises und der leichten Materialverfügbarkeit ist es weit verbreitet.Da der alkalische Waschprozess auf Verseifung, Emulgierung und anderen Effekten beruht, kann die oben genannte Leistung nicht mit einem einzigen Alkali erreicht werden.
In der Regel kommen unterschiedliche Komponenten zum Einsatz, manchmal müssen Tenside und andere Hilfsstoffe zugesetzt werden.Die Alkalität bestimmt den Grad der Verseifungsreaktion, und die hohe Alkalität verringert die Oberflächenspannung zwischen Ölfleck und Lösung, wodurch sich Ölfleck leichter emulgieren lässt.Darüber hinaus können die Reinigungsmittelrückstände auf der Oberfläche des verzinkten Vierkantrohrs durch Waschen mit Wasser nach dem Waschen mit Alkali entfernt werden.
Es handelt sich um eine weit verbreitete Methode zur Ölentfernung, bei der Tenside mit niedriger Oberflächenspannung, guter Durchlässigkeit und Benetzbarkeit sowie starker Emulgierungsfähigkeit verwendet werden.Durch die Emulgierungswirkung des Tensids bildet sich an der Öl-Wasser-Grenzfläche eine Grenzflächen-Gesichtsmaske mit bestimmter Festigkeit, die den Grenzflächenzustand und den Preis des verzinkten Wuxi-Vierkantrohrs verändert, so dass die Ölpartikel in der wässrigen Lösung dispergiert werden und sich bilden eine Emulsion.Oder der wasserunlösliche Ölfleck auf dem verzinkten Vierkantrohr kann durch die Auflösungswirkung des Tensids in der Tensidmizelle aufgelöst werden, um so den Ölfleck in die wässrige Lösung zu übertragen.
Verzinktes Vierkantrohr ist eine Art leichtes, dünnwandiges Stahlrohr mit hohlem Vierkantquerschnitt, der auch als kaltgeformter Stahlquerschnitt bezeichnet wird.Es handelt sich um eine Profilstahlsorte mit quadratischer Querschnittsgröße, die aus warmgewalztem oder kaltgewalztem Bandstahl Q235 oder gewickeltem Blech als Grundmaterial nach Kaltbiegen und Umformen und anschließendem Hochfrequenzschweißen hergestellt wird.Zusätzlich zur Wandverdickung erreichen oder übertreffen die Eckabmessungen und die Kantengeradheit des warmgewalzten Vierkantrohrs mit extra dicker Wand das Niveau des widerstandsgeschweißten kaltgeformten Vierkantrohrs oder übertreffen es sogar.
Die Vorteile des echten Biegens sind nur ein geringer Rückprall, eine genaue Formgebung und eine genaue Rollenform.Das R der Innenwinkelformung ist genauer.Der Vorteil des Leerbiegens besteht darin, dass die Seitenlänge gebogen werden kann, wenn das eigentliche Biegen nicht durchgeführt werden kann, wie beispielsweise das synchrone Biegen und Nachbearbeiten der Ober-/Seitenkanten von verzinkten Vierkantrohren.Durch die Hohlbiegung kann auch der Innenwinkel mit R<0,2t gebogen werden, ohne dass die Rohrwand bricht.
Der Nachteil des echten Biegens ist der Zug-/Verdünnungseffekt.
Durch die tatsächliche Biegung wird die Biegestelle gedehnt und durch den Dehnungseffekt wird die Längslänge der Biegelinie verkürzt.Durch die Dehnung wird das Metall an der massiven Biegung dünner.
Der Mangel beim Leerbiegen besteht darin, dass beim gleichzeitigen Leerbiegen der Oberseite/Seitenseite das verzinkte Vierkantrohr auf Lager ist und die Umformkraft leicht den kritischen Punkt überschreitet, da die obere und die untere Rolle gemeinsam Druck erzeugen Dies führt zu instabilen konkaven Kanten und verzinkten Vierkantrohren mit großem Durchmesser und beeinträchtigt auch den stabilen Betrieb des Geräts und die Umformqualität.Dies ist auch eine Besonderheit beim Hohlbiegen von verzinkten Vierkantrohren.


Zeitpunkt der Veröffentlichung: 10. Dezember 2022