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Die HDPE-Anti-Sicker-Membran weist starke Wärmeausdehnungseigenschaften auf
Die HDPE-Anti-Sicker-Membran weist starke Wärmeausdehnungseigenschaften auf.Durch die lineare Ausdehnung wird die Längenrichtung jeder 100 m langen Membran um 14 cm vergrößert oder verkleinert, wenn die Temperatur um 100 °C steigt oder fällt.Aufgrund des großen Temperaturunterschieds zwischen Tag und Nacht in einigen Gebieten im Herbst (gemessen im Bereich von 60 °C bis 200 °C) besteht ein Temperaturunterschied von 400 °C, was bei einer 100 m langen Versickerungsanlage zu einer Abweichung von 56 cm führen kann Membran.Daher ist es beim Bau erforderlich, die Auswirkungen von Änderungen in der Membranlänge auf die Qualität und Wirksamkeit der Verlegung zu berücksichtigen, insbesondere am Hangfuß, wo es aufgrund der Ausdehnung und Kontraktion der Membran zu Hängen oder Faltenbildung kommen kann.

Lösung für den Einfluss von Temperaturunterschieden auf die Qualität von HDPE-Anti-Sicker-Membranen
Die Konstruktion sollte das Verlegen von Folien bei hohen oder niedrigen Tagestemperaturen minimieren;Passen Sie die reservierte Filmlänge entsprechend dem durchschnittlichen Temperaturunterschied an;Die zu verschiedenen Zeitpunkten verlegte Anti-Sicker-Folie sollte an die gleiche Temperaturumgebung wie beim letzten Verlegen zum Schweißen angepasst werden, um Falten zu reduzieren.Nach einiger Übung besteht die Lösung beim Einsatz einer Doppelbahn-Schweißmaschine darin, die Überlappungsbreite entsprechend zu reservieren.Die Überlappungsbreite beträgt morgens 8 cm, nachmittags 10 cm und nachmittags 14 cm, wodurch ein reibungsloses Verschweißen der Doppelgleise als Ganzes gewährleistet werden kann.Allerdings sollte die Längsüberlappung (zwischen Böschung und Geländegrund) entsprechend der Böschungslänge reserviert werden.Normalerweise sollte die Überlappung 1,5 m außerhalb des Böschungsfußes für 40–50 cm reserviert werden (Membran wird am Nachmittag verlegt), und die Verbindung mit der Versickerungsmembran am Boden des Geländes erfolgt am nächsten Morgen (nach einer Nacht). Kontraktion und Spannungsgleichgewicht, seine Expansion und Kontraktion waren grundsätzlich stabil);Zweitens sollte das Verschweißen benachbarter zweier Folien in einer Umgebung mit derselben Temperatur erfolgen, insbesondere wenn die Folie am Morgen mit der Folie von gestern verschweißt wird.Dieser Faktor sollte berücksichtigt werden, da die gerollte Folie nicht empfindlich auf Änderungen der Außentemperatur reagiert, während die verlegte Folie sehr empfindlich auf Temperaturunterschiede reagiert.Andernfalls kommt es zu seitlichen Falten auf beiden Seiten der Schweißfolie, von denen die eine flach und die andere gleichmäßig ist. Die Lösung besteht darin, das Stück nicht sofort nach dem Verlegen zu schweißen, sondern vor dem Schweißen eine halbe Stunde zu warten .