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Einstufung
Verzinkte Vierkantrohre werden im Produktionsprozess in feuerverzinkte Vierkantrohre und kaltverzinkte Vierkantrohre unterteilt.Gerade weil die Verarbeitung dieser beiden verzinkten Vierkantrohre unterschiedlich ist, weisen sie viele unterschiedliche physikalische und chemische Eigenschaften auf.Im Allgemeinen unterscheiden sie sich in Festigkeit, Zähigkeit und mechanischen Eigenschaften.
Feuerverzinktes Vierkantrohr: Es handelt sich um ein Vierkantrohr, das nach dem Walzen und Formen der Stahlplatte oder des Stahlbandes geschweißt wird und nach einer Reihe chemischer Reaktionen im feuerverzinkten Becken auf der Basis dieses Vierkantrohrs geformt wird.Der Produktionsprozess von feuerverzinkten Vierkantrohren ist relativ einfach, die Produktionseffizienz ist sehr hoch und es gibt viele Varianten und Spezifikationen.Dieses Vierkantrohr erfordert nur wenige Geräte und Mittel und eignet sich für die Produktion kleiner Hersteller von verzinkten Vierkantrohren.In Bezug auf die Festigkeit ist die Festigkeit dieser Art von Stahlrohren jedoch weitaus geringer als die von nahtlosen Vierkantrohren.
Kaltverzinktes Vierkantrohr
Und das kaltverzinkte Vierkantrohr soll das Prinzip der Kaltverzinkung des Vierkantrohrs nutzen, um dem Vierkantrohr eine Korrosionsschutzleistung zu verleihen.Im Gegensatz zur Heißverzinkung nutzt die Kaltverzinkung hauptsächlich das elektrochemische Prinzip, um Korrosion zu verhindern. Daher ist es notwendig, einen vollständigen Kontakt zwischen Zinkpulver und Stahl sicherzustellen, um eine Elektrodenpotentialdifferenz zu erzeugen. Daher ist die Behandlung der Stahloberfläche sehr wichtig.
Unterschied zwischen Heiß- und Kaltverzinkung
Zu den verzinkten Vierkantrohren gehören feuerverzinkte Vierkantrohre und galvanisch verzinkte Vierkantrohre.Das feuerverzinkte Vierkantrohr umfasst die Nassmethode, die Trockenmethode, die Bleizinkmethode, die Oxidationsreduktionsmethode usw. Der Hauptunterschied zwischen verschiedenen Feuerverzinkungsmethoden besteht darin, welche Methode zur Aktivierung der Oberfläche des Rohrkörpers zur Verbesserung der Qualität verwendet wird der Verzinkung nach der sauren Beizreinigung des Stahlrohrs.Derzeit werden in der Produktion hauptsächlich die Trockenmethode und die Redoxmethode verwendet, deren Eigenschaften in der Tabelle aufgeführt sind.Die Oberfläche der Zinkschicht ist sehr glatt, dicht und gleichmäßig;Gute mechanische Eigenschaften und Korrosionsbeständigkeit;Der Zinkverbrauch ist 60–75 % niedriger als bei der Feuerverzinkung.Die galvanische Verzinkung weist eine gewisse technische Komplexität auf, muss jedoch für die einseitige Beschichtung, die doppelseitige Beschichtung mit unterschiedlichen Beschichtungsdicken auf Innen- und Außenflächen sowie für die Verzinkung dünnwandiger Rohre eingesetzt werden.