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Der Produktionsprozess der Verzinkungslinie ist wie folgt: Kaltwalzen → Entfetten → kontinuierliches Glühen → Verzinken → Endbearbeitung → Spannung und Nivellierung → Walzenbeschichtung → Induktionserwärmung → Luftkühlung → Qualitätsprüfung → Beschichten, Wiegen und Verpacken.Bei der Herstellung kann es leicht zu Rissbildungsfehlern beim Stempeln kommen, die sich negativ auf die Produktion des Produkts auswirken.Die Ursachen sind
1. Glühtemperatur
Die sehr hohe Temperatur ist ein wichtiger Prozessparameter im Verzinkungsprozess und die Glühtemperatur hat großen Einfluss auf die Streckgrenze des Produkts.Wenn die Glühtemperatur niedrig ist, ist das Glühen nicht ausreichend, die Korngröße ist klein, die Festigkeit ist hoch und die Dehnung ist gering;Wenn die Glühtemperatur hoch ist, kann es leicht dazu kommen, dass die Korngröße ungewöhnlich grob wird und die Festigkeit der Urinkleidung abnimmt
Gleichzeitig ist die Zugfestigkeit stärker gesunken und das Produkt neigt beim Stanz- und Streckprozess der Kunden zum direkten Bruch.
2. Bearbeitungsschmierung
Die Oberflächenrauheit des Materials beeinflusst die Ölspeicherkapazität seiner Oberfläche.Die richtige Oberflächenrauheit des Stahlbandes ist auch für die Stanzleistung des Materials sehr wichtig.Dabei ist die Auswahl der aufgetragenen Ölmenge sehr wichtig.Wenn die aufgetragene Ölmenge zu gering ist, wird das Material während des Prägevorgangs nicht ausreichend geschmiert, was zum Prägen des Materials führt
Riss;Wenn zu viel Öl aufgetragen wird, kann es beim Schlitzen und Formen leicht zum Verrutschen kommen, was den Produktionsrhythmus beeinträchtigt.
3. Materialstärke und Formspielpassung
Beim Materialstanzen ist auch die Abstimmung von Matrizenspiel und Materialstärke ein wichtiger Faktor, der zu Materialrissen führt.
4. Kontrolle von Mängeln wie Einschlüssen
Fehler wie Einschlüsse und das Eindrücken von Fremdkörpern wirken sich sehr ungünstig auf die Stanzformung von Stanzprodukten aus.Da die lokale Dehnung des Einschlusses nicht ausreicht, kann es leicht zu Stanz- und Zugrissen kommen
Gemäß der obigen Analyse können die folgenden Maßnahmen ergriffen werden, um Stanzrisse bei verzinktem Blech zu vermeiden
1. Das Stahlwerk muss eine angemessene Verzinkungsglühtemperatur einstellen, der Zielwert muss bei etwa 850 °C liegen und die Stabilität der Temperaturregelung muss gewährleistet sein.
2. Wählen Sie das richtige Stempelschutzöl aus und geben Sie eine angemessene Menge Öl ein.
3. Die Walzkraft der Endbearbeitungsmaschine muss auf über 1200 kN geregelt werden;
4. Der Einschluss muss im Stahlherstellungsprozess kontrolliert werden, um die Sauberkeit des geschmolzenen Stahls sicherzustellen.
5. Verstehen Sie die verwendete Form vollständig und stellen Sie sicher, dass Formabstand, Materialverformungskapazität und Materialstärke aufeinander abgestimmt sind